宁德絮凝池搅拌器种类规格齐全「多图」

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三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能：采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循能力强，动力消耗低在大容量均相、混合过程中应用能体现其优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。

径流型搅拌器，配合指型挡板，能得到大流量的上下循环流，且剪切作用好，适合应用于传热、传质、固体溶解、固液悬浮、聚合等。

推进式搅拌桨较多的应用于低粘度流体中，标准的推进式搅拌桨共有三瓣叶片，其桨直径d和螺距相等。在搅拌的过程中，流体经由桨叶的上方吸入，在以圆筒状螺旋形经下方流出，当流体到达容器底部时会沿着壁面返回到桨叶的上方，从而形成了轴向流动。虽然推进式搅拌桨在搅拌时的湍流程度不高，但是循环量却很大。若使搅拌桨倾斜、搅拌轴偏心或者容器内装挡板，则可有效的防止旋涡的产生。推进式搅拌桨的直径不大，d/D=1/4~1/3，叶端的速度一般是7~8m/s，zui高可以达到15m/s。        推进式搅拌桨的结构简单，制造简单方便，适宜用在流量大、粘度低的场合，可以在较小的搅拌功率下，利用高速旋转的桨叶获得比较好的搅拌效果。主要用在低浓度的固-液系中放置固体沉降、液-液系的混合和使温度均匀等场合中，属于循环型搅拌桨，具有较好的循环性能，剪切作用小。

涡轮式搅拌桨：       

 涡轮式搅拌桨是应用zui为广泛的一类搅拌桨，几乎能有效的完成所有的搅拌操作，并且能适用于较广粘度范围的流体。        涡轮式搅拌桨可分为盘式和开式两种，盘式有圆盘弯叶、圆盘斜叶和圆盘平直叶等；开式有弯叶、斜叶和平直叶。盘式涡轮通常有6叶；开式涡轮的叶片数以2叶和4叶居多。有时还会把桨叶制成箭形或凹形来改善流动的状况。涡轮式搅拌器可以产生较大的剪切力，所以可将流体微团分散的很细，适用于液-固悬浮、液-液分散、低粘度到中等粘度流体之间的混合，以及促进良好的传质、传热和化学反应等过程。因平直叶剪切作用较大，属于典型的剪切型搅拌桨。当叶片朝着流动方向弯曲时就形成了弯叶，可有效降低功率的消耗，比较适用于含有易碎固体颗粒流体的搅拌中。

提高搅拌效果的措施

1、装设挡板装设挡板，既能提高液体的湍流程度，又能使切向流动的变化变为轴向和径向流动，制止打旋现象。装设挡板后，液面下凹现象基本消失，釜内液体流动形成湍流，使搅拌提高。2、偏心安装搅拌器搅拌器的偏心或偏心且倾斜安装，不仅可以破坏循环对路的对称性有效抑制打旋现象，而且增加液体的湍流程度从而使搅拌效果提高。3、设置导流筒导流筒为一圆筒体，其作用是使桨叶排出的液体在导流筒内部和外部形成轴向循环流动。导流筒可限定釜内液体流动路线，迫使釜内液体通过导流筒内的强烈混合区，既提高了循环流量和混合效果，又有助于消除短路与流动死区。

以上信息由专业从事絮凝池搅拌器种类的柏嘉润化工设备于2024/4/29 10:54:40发布

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