停高空车平台位置选择应是坚实地面，整车倾斜度不大于3°，并开启警示闪灯。起动油泵，踩下汽车离合器，拉上手刹车，变速箱挂空挡，扳动液压油泵离合拉杆，使液压油泵处于工作状态。液压油泵运转2~5分钟后，方可操纵各动作手柄。高空作业车的操作，应经培训并持有操作上岗证人员负责。高空车平台操作人员要精神集中，防止误操作并严格禁酒后作业。首先放下支腿，必要时在支腿掌下放本垫，确保车辆处于水平状态。操作手柄时要平稳，切勿急速迅猛，以免导致作业臂惯性摆动过大及意外事故。要严格按照设备规定的技术参数及作业范围作业。高空车平台作业斗（平台）上工作人员要系好安全带。高空车平台安全操作：启动1、检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将高空车平台变速杆置于空档位置，拉紧手制动，然后用钥匙接通电源(将钥匙转至ACC档)。升降作业斗（平台）时，应使上下臂交替动作，以保证作业斗（平台）处于升幅半径状态，严禁将作业臂作其它用途。作业时，操作人员要注意斗（平台）、臂与高低压导线、电话线及建筑物、大树、广告牌、灯饰等物的安全距离。
高空车平台安全性安全操作规程：起动前检查
高空车平台安全性安全操作规程：起动前检查
1、清除机器设备上的土壤杂物;检查设备外型是不是完好无损，有无形变、裂纹等出现异常毁坏。
2、检查转为组织有无出现异常。
3、检查车胎有无损害，标准气压是不是一切正常，地脚螺栓有无松脱和遗失。
4、检查窗框有无形变、裂纹，驱动器有无开焊或裂纹。
5、检查刹车系统有无出现异常。
6、检查设备各处有无渗漏状况，各处联接地脚螺栓有无松脱、开裂、遗失;配件是不是齐备。
7、检查齿轮油位、汽柴油位、发动机机油位、冷冻液位、刹车油位、电瓶锂电池电解液液位仪等。
8、检查高空车平台空气滤芯，必需时清除。
9、检查清除柴油发动机周边和热管散热器上的杂物和灰尘，检查柴油发动机有无渗漏、联接地脚螺栓有无松脱遗失。
10、检查柴油发动机发动机皮带、发电机皮带有无毁坏，及其张松紧度是不是适合。
11、检查输油管、电气设备路线有无出现异常磨坏、脆化、裂开等状况。
12、检查车厢内友谊台子上是不是有杂物，通往工作车走台面和作业平台的台阶上不可以有油渍。
13、检查高空车平台支脚、伸缩臂、工作斗有无形变、裂纹，工作中臂液压缸是不是一切正常，轴销是不是完好无损。
14、检查照明灯具、音响喇叭、雨刮器、后视镜、消防灭火器、电喇叭等警报系统是不是齐全有效。
15、检查仪表盘、指示仪、显示灯是不是齐备完好无损。
16、检查取力控制电源开关是不是放到位置。
高空车平台的液压系统常见故障：
高空车平台的液压系统常见故障：
1、高空作业车液压元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。高空车平台油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和破坏。高空车平台车辆灯光的闪射让高空作业车车主自我感觉良好，殊不知频繁开关却增加了组合开关损坏的几率。
2.加速油液性能劣化
高空车平台油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。
3.高空作业车液压系统原件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。
以上信息由专业从事高空车平台的博涵机械设备于2024/4/22 8:59:44发布
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