生胶的炼胶阶段主要分为三个阶段
1.生胶加热，生胶塑料时需要进行加热软化才可进行混炼，以便于与其他聚合物混合；
2.加入配合剂，常见的混炼工艺一般是加入软化剂、硬脂酸等，然后加入其他粉料与炭黑等。硫化一般为混炼的后或胶料停放后加入；
3.均匀混炼与下片，所有配合剂添加完毕后，继续翻炼才能使配合剂与生胶混炼均匀，开炼机炼胶原理是讲胶料在辊筒间隙中反复挤压出片。
4.密炼机的混炼过程是通过转子对胶料提供强烈剪切作用，通过高压高温下混炼，使混炼时间缩短，密炼机的混炼速度比开炼机快2倍左右并且分散效果好，各种也不会到处飞扬。
后就是密炼机的年检了，首先是电路和冷却与温控系统需要检查是否有积垢，然后检查齿轮的磨损情况、密炼机的径向间隙与轴向移动是否在规定范围内，后就是检查密炼机的转子凸棱和密炼室面壁之间、转子端面和密炼室侧壁之间、压砣与加料口之间及两个转子凸棱的间隙是否在范围内。
以上就是密炼机在不同时间段的保养检查事项，更多有关橡塑胶混炼知识，请继续关注昶丰机械。
炼机在日常的生产生活中也具有很好地作用和帮助，选择好的密炼机能够帮助工作更好的开展，那么在选择密炼机时需要注意什么呢？下面就带大家一起来了解一下。
1、看密炼机的转子转速：转子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。
2、看密炼机的温度：能够控制好温度，不过高发生融化不过低效率不高
3、看密炼机的时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。
4、看密炼机的装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，塑炼效果低。装胶量过大，温度过高，设备超负荷运转而易于损坏。
综上所述，以上就是为大家总结的几点密炼机选择时需要注意哪些问题和注意事项，帮助大家选择更好的密炼机，希望以上能给大家带来帮助。
以上信息由专业从事诸暨实验型密炼机供应厂家的昶丰于2024/4/28 9:03:30发布
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