压铆机及其模具、辅助设备的正确使用和正确的维护保养，对设备的工作质量、使用寿命有着直接关系。
压铆机的维护工作内容
（1）按设备的润滑图表进行注油润滑。
（2）放掉空气系统油水分离器内的水和杂质。并对准油器加入滑油，调节注油量，使压铆机在每一个工作行程中均匀注入几滴滑油。
（3）工作前应检查设备各部分的固定和连接情况，打开空气系统检查系统压力应不低于0.5 MPa压力。
（4）正式压铆前，应先试车，检查各机构工作是否正常。
（5）按铆接件的夹层厚度、铆钉直径及工作开敞情况，选择压铆模并调整压铆机。
（6）进行试铆，检查铆接质量(镦头高度、直径和形状)及铆接件表面质量（有无凹陷、划伤、压伤及其他缺陷）。 次数用完API KEY 超过次数限制
摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行辗压，使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。
径向铆接法也称为球面梅花铆接法，这种铆接运动是在球面上以梅花状的轨迹进行“径向运动”梅花状（也称玫瑰叶）的运动轨迹通过铆压头的中心，且轨迹为封闭曲线，这种铆接方法可使铆钉在三个方向发生变形。
就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损 次数用完API KEY 超过次数限制
（二）材料的选择直接影响到整个产品的性能，是设计的关键，以塑胶材料为例：如果是以UL94，V-0的阻燃为设计依据就要认真审核各家材料物性表的技术参数是否能满足产品的标准，如冲击耐电压和耐老化试验是否能过，在五金材料方面主要是TP的压片材料选择尤其重要，因为此压片既要满足一定的导电率（电流）又要有一定的弹性，在选择材料方面给我们的工程师带来了困难，而恰恰在此方面正是连接器厂商在弹性元器件所追求的趋势，许多生产五金材料的厂家正在这方面努力，导电率直接影响到温升和接触电阻
3） 单孔分离力检测
单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。实验表明：单孔分离力过小，在受振动、冲击载荷时有可能造成信号瞬断。用测单孔分离力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分离力超差的插孔，测量接触电阻往往仍合格。为此，生产厂除要研制开发新一代的柔性插合接触稳定可靠的接触件外，不应对用于重点型号采用自动插拔力试验机多点齐测，应对成品进行的逐点单孔分离力检查，防止因个别插孔松弛造成信号瞬断。
以上信息由专业从事电脑剥线机厂家的厦门非亚自动化设备于2025/8/17 18:20:59发布
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