激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。无尘布主要是用于擦拭敏感物体表面，具有摩擦不易脱纤维的特点，是电子工业擦拭的好帮手。无尘布质量的好坏直接影响清洁工作的效率和效果，关乎着产品的质量。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污与保护产品能力强。
无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。无尘布自身不会产生任何灰尘，也不会脱纤，所以不会造成擦拭过程中的掉尘。无尘布在生产后要经过超净水清洗，烘干等，在包装过程中也采用无尘室包装，所以在此环境中不会产生污染。无纺布若置于室外经自然分解，其长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。
无尘布按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。无尘布擦拭物的表面温度比较高时，需要使用木浆类的无尘布，保障到产品的质量平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料，以防洁净度高的无尘布出现污染。通过与行业内的纺织工程师了解后发现，只有在无尘布生产的清洗开纤（也叫染整）工艺环节内对无尘布进行深度清洗，才能彻底清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外，清洗时间同样至关重要，若时间过短也会造成起白雾现象。
无尘布产品的发展随着工业发展的脚步，也产生了很多种类，一般是分为三大类：一是冷裁；二是激光封边；三是超声波封边，三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。用手拉扯无尘布的两边，然后斜对着光线用放大镜仔细看有没有被扯断的纤维丝，断的纤维丝就会以布毛的形式出现在无尘布表面，断的纤维丝越少说明无尘布的质量越好。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品，才能使得粉尘污染清除彻底。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用超高洁净度的无尘擦拭品，才能达到净化去尘。
以上信息由专业从事无尘布等级的合肥速迈于2024/5/7 11:36:37发布
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